كيفية اختبار جودة اللحام؟

اللحام هو عملية حاسمة في مختلف الصناعات ، من البناء إلى التصنيع. كمورد لحام ، فإن ضمان جودة اللحامات ليس فقط مسألة تلبية معايير الصناعة ولكن أيضًا في توفير منتجات موثوقة لعملائنا. في منشور المدونة هذا ، سأشارك بعض الأساليب الفعالة لاختبار جودة اللحام ، والتي وجدناها مفيدة في تجربتنا.

التفتيش البصري

التفتيش البصري هو الخطوة الأساسية والأولي في تقييم جودة اللحام. يمكن تنفيذها بالعين المجردة أو بمساعدة أدوات مكبرة بسيطة. تتيح لنا هذه الطريقة تحديد العيوب الواضحة بسرعة مثل الشقوق ، المسامية ، قلة الانصهار ، والركض المفرط.

الشقوق هي واحدة من أخطر العيوب في اللحام. يمكن أن تكون السطح - الشقوق أو الشقوق الداخلية. تشققات السطح سهلة نسبيًا أثناء الفحص البصري. عادة ما تظهر كخطوط رقيقة على سطح اللحام ويمكن أن تنتشر تحت الإجهاد ، مما يؤدي إلى فشل كارثي للبنية الملحومة. المسامية ، من ناحية أخرى ، تشبه الثقوب الصغيرة في اللحام. ينتج عن انحراف الغاز أثناء عملية اللحام. يحدث نقص الانصهار عندما يفشل معدن اللحام في الارتباط بشكل صحيح مع المعدن الأساسي أو تمريرات اللحام السابقة. هذا يمكن أن يؤدي إلى ضعف المفاصل. يعد التنشيط المفرط أيضًا مؤشراً على معلمات اللحام غير السليمة ، مثل تدفق الغازات العالي أو غير الصحيح.

في حين أن التفتيش البصري بسيط وفعال - فعال ، إلا أنه له حدوده. يمكن أن يكتشف فقط عيوب المستوى السطحي ، وقد تمر بعض العيوب الداخلية دون أن يلاحظها أحد. ومع ذلك ، فإنها لا تزال خطوة أولى أساسية في عملية مراقبة الجودة.

اختبار اختراق الصبغة

اختبار اختراق الصبغة (DPT) هو طريقة اختبار غير مدمرة تستخدم للكشف عن عيوب فتح السطح في اللحامات. هذه الطريقة مفيدة بشكل خاص لاكتشاف الشقوق الصغيرة والمسامية التي قد لا تكون مرئية أثناء الفحص البصري.

تتضمن عملية DPT عدة خطوات. أولاً ، يتم تنظيف سطح اللحام جيدًا لإزالة أي الأوساخ أو الزيت أو الأكسيد. ثم ، يتم تطبيق سائل اختراق ، عادةً ما يكون صبغة ملونة زاهية ، على سطح اللحام. يُسمح للمخترق بالتسرب إلى السطح - عيوب فتح لفترة محددة. بعد ذلك ، تتم إزالة الاختراق الزائد من السطح ، ويتم تطبيق المطور. يرسم المطور المخترق من العيوب ، مما يجعلها مرئية كمؤشرات مشرقة ملونة على الخلفية البيضاء للمطور.

DPT هي طريقة بسيطة نسبيا وغير مكلفة ، ولكن لديها بعض القيود. يمكن أن يكتشف فقط عيوب فتح السطح ، ويتطلب تحضيرًا دقيقًا على السطح لضمان نتائج دقيقة. أيضا ، فهي ليست مناسبة لاكتشاف العيوب الداخلية.

اختبار الجسيمات المغناطيسية

يعد اختبار الجسيمات المغناطيسية (MPT) طريقة اختبار غير مدمرة أخرى تستخدم لتقييم جودة اللحام ، وخاصة للمواد المغناطيسية مثل الصلب. تعتمد هذه الطريقة على مبدأ أنه عندما يتم تطبيق حقل مغناطيسي على مادة مغناطيسية ، سيتم تشويه خطوط التدفق المغناطيسي في موقع سطح السطح أو القريب.

لأداء MPT ، يتم تطبيق مجال مغناطيسي على منطقة اللحام. يمكن القيام بذلك باستخدام مغناطيس دائم أو مغناطيس كهربائي. ثم ، يتم تطبيق الجزيئات المغناطيسية ، إما في شكل مسحوق جاف أو تعليق سائل ، على سطح اللحام. سيتم جذب الجسيمات المغناطيسية إلى المناطق التي يتم فيها تشويه المجال المغناطيسي ، مما يشير إلى وجود عيب.

MPT فعال للغاية في اكتشاف العيوب السطحية والقريبة في المواد المغناطيسية. إنها سريعة وسهلة الأداء نسبيًا ، وعادة ما تكون النتائج واضحة وسهلة التفسير. ومع ذلك ، فإنه يقتصر على المواد المغناطيسية ، ولا يمكنه اكتشاف العيوب الداخلية التي تقع في عمق اللحام.

اختبار الموجات فوق الصوتية

الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) هو طريقة اختبار غير مدمرة تستخدم موجات صوت عالية التردد للكشف عن العيوب الداخلية في اللحامات. هذه الطريقة قادرة على اكتشاف مجموعة واسعة من العيوب الداخلية ، مثل الشقوق ، وعدم الانصهار ، والمسامية.

في UT ، يتم استخدام محول الطاقة بالموجات فوق الصوتية لإنشاء موجات صوت عالية التردد التي تنتقل إلى اللحام. عندما تصادف الموجات الصوتية عيبًا ، ينعكس جزء من الأمواج إلى محول الطاقة. ثم يتم تحليل الموجات المنعكسة لتحديد موقع العيب وحجمه ونوعه.

UT هي طريقة اختبار غير مدمرة قوية للغاية ، لكنها تتطلب مشغليًا ماهرًا ومعدات متخصصة. تعتمد دقة النتائج على تجربة المشغل والمعايرة السليمة للمعدات. أيضًا ، يمكن أن يكون تفسير الإشارات بالموجات فوق الصوتية معقدًا ، خاصة بالنسبة للهندسة المعقدة.

الاختبار الشعاعي

الاختبار الإشعاعي (RT) هو طريقة اختبار غير مدمرة تستخدم الأشعة X - أو أشعة جاما لإنشاء صورة للبنية الداخلية للحام. هذه الطريقة فعالة للغاية في اكتشاف العيوب الداخلية ، مثل الشقوق والمسامية وعدم الانصهار.

تتضمن عملية RT وضع اللحام بين مصدر الإشعاع وفيلم أو كاشف رقمي. يمر الإشعاع من خلال اللحام ، وتتأثر شدة الإشعاع الذي يصل إلى الكاشف بالهيكل الداخلي للحام. ستظهر العيوب الموجودة في اللحام كمناطق أغمق أو أخف على الصورة الشعاعية ، اعتمادًا على كثافتها مقارنةً بالمعادن المحيطة.

يمكن أن توفر RT صورة مفصلة للهيكل الداخلي للحام ، ولكن لديها بعض العيوب. يتطلب معدات خاصة واحتياطات سلامة بسبب استخدام الإشعاع. أيضًا ، إنه مكلف نسبيًا ووقتًا - يستهلك ، ويتطلب تفسير الصور الشعاعية موظفين مدربين.

الاختبار الميكانيكي

الاختبار الميكانيكي هو طريقة اختبار مدمرة تستخدم لتقييم الخواص الميكانيكية للحام ، مثل القوة والليونة والصلابة. تتضمن هذه الطريقة أخذ عينات من اللحام وإخضاعها إلى اختبارات ميكانيكية مختلفة.

واحدة من الاختبارات الميكانيكية الأكثر شيوعا هو اختبار الشد. في اختبار الشد ، يتم سحب عينة من اللحام في آلة الاختبار حتى تنكسر. الحد الأقصى للحمل الذي يمكن للعينة تحمله قبل قياس كسر ، ويتم حساب قوة الشد للحام. اختبار ميكانيكي مهم آخر هو اختبار الانحناء. في اختبار الانحناء ، يتم عازمة عينة اللحام بزاوية محددة للتحقق من الشقوق ومحونة اللحام. يتم استخدام اختبارات التأثير ، مثل اختبار Charpy V - Notch ، لتقييم صلابة اللحام في درجات حرارة مختلفة.

يوفر الاختبار الميكانيكي معلومات قيمة حول أداء اللحام في ظل ظروف الخدمة الفعلية. ومع ذلك ، فهي طريقة مدمرة ، مما يعني أنه لا يمكن استخدام العينات التي تم اختبارها في المنتج النهائي. لذلك ، عادة ما يتم تنفيذها على عينات تمثيلية بدلاً من كل لحام واحد.

في - مراقبة جودة المنزل والمعدات

في شركة الإمداد لحامنا ، لدينا نظام شامل في مراقبة الجودة. نستخدم مجموعة من طرق الاختبار المذكورة أعلاه لضمان أعلى جودة من اللحامات لدينا. بالإضافة إلى طرق الاختبار هذه ، نستثمر أيضًا في معدات اللحام المتقدمة ، مثلآلة قطع الليزرودقة مطحنة القنوات، وسرج مخرطة CNC. هذه الآلات ضرورية لتحقيق اللحامات الدقيقة والعالية الجودة.

تتيح لنا آلة قطع الليزر قطع المواد الأساسية بدقة عالية ، وهو أمر بالغ الأهمية للتناسب المناسب - قبل اللحام. تساعدنا مطحنة الدقة الدقيقة على توصيل مفاصل اللحام بالأبعاد المطلوبة ، مما يضمن الانصهار والقوة الجيدة. يوفر سرج مخرطة CNC عمليات تحول دقيقة ، والتي غالبًا ما تكون مطلوبة للأجزاء التي سيتم لحامها.

خاتمة

يعد اختبار جودة اللحام عملية خطوة متعددة تتطلب مجموعة من طرق الاختبار المختلفة. كل طريقة لها مزايا وقيودها الخاصة ، وباستخدامها معًا ، يمكننا التأكد من أن اللحامات لدينا تلبي أعلى معايير الجودة.

كمورد لحام ، نحن ملتزمون بتزويد عملائنا بحامات عالية الجودة. نعتقد أن مراقبة الجودة الصارمة هي مفتاح نجاحنا في السوق. إذا كنت بحاجة إلى منتجات أو خدمات لحام عالية الجودة ، فإننا ندعوك للاتصال بنا للشراء ومزيد من المناقشة. فريق الخبراء لدينا مستعد لمساعدتك في جميع احتياجات اللحام الخاصة بك.

مراجع

• ASME Loiler و Come Prestess Code ، القسم الخامس - الفحص غير المدمر
• AWS D1.1/D1.1M: 2020 رمز اللحام الهيكلي - الصلب
• معايير ASTM الدولية لطرق الاختبار غير المدمرة